Галоўная —» Праверка памераў з блокамі кіравання некалькімі квотамі і лінейнымі пераўтваральнікамі LVDT

Праверка памераў з блокамі кіравання некалькімі квотамі і лінейнымі пераўтваральнікамі LVDT

Габарытныя і геаметрычныя сістэмы кіравання серыі MODULCHECK для вымярэння і вызначэння адпаведнасці механічных дэталяў і дыскрэтных аб'ектаў з выкарыстаннем аб'ектыўных працэдур вымярэння, якія лёгка кіруюцца нават непрафесійным персаналам.

Сістэмы размерных і геаметрычных кантроляў MODULCHECK дазваляюць вымяраць і вызначаць адпаведнасць механічных дэталяў і дыскрэтных аб'ектаў, выкарыстоўваючы аб'ектыўныя і лёгка кіраваныя працэдуры вымярэння нават непрафесійным персаналам. Інавацыйная архітэктура, на якой заснавана сістэма MODULCHECK, дазваляе ствараць мерныя і геаметрычныя выпрабавальныя стэнды (статычныя і дынамічныя) з выкарыстаннем лёгкадаступнага абсталявання і датчыкаў і лёгка рэдагуецца падчас налады альбо непасрэдна ў вытворчасці таксама ў канчатковага пакупніка.

Сістэмы MODULCHECK паддаюцца вымярэнням непасрэдна на вытворчай лініі і таксама кіруюцца некваліфікаваным персаналам. Інтэрфэйс візуалізацыі быў наўмысна зроблены простым і простым у кіраванні, але не адмаўляючыся ад магутных матэматычных функцый, прызначаных для аналізу размерных і геаметрычных характарыстык. 

Усе вытворчыя дадзеныя захоўваюцца ў лакальнай базе дадзеных з магчымасцю перадачы або сінхранізацыі з існуючымі базамі дадзеных (SQL, XML або CSV) для поўнага і надзейнага аналізу дадзеных у рэжыме рэальнага часу.

Вымярэнне дыяметраў, вышынь, таўшчыні, глыбіні на механічных дэталях пры дапамозе традыцыйных лаўковых вымяральных прыбораў

Сістэма MODULCHECK дазваляе вымяраць любыя механічныя дэталі (ўтулкі, кольцы, фланцы, валы, шасцярні) з традыцыйнымі ручнымі вымяральнымі прыборамі (датчыкі, мікраметры, кампаратары, свідравыя лічыльнікі). Можна хутка і надзейна атрымаць вымярэнні ўнутранага дыяметра, вонкавага дыяметра, вышыні, таўшчыні, шырыні і глыбіні пры дапамозе лёгка даступных прыбораў з паменшанымі выдаткамі і дзесятковай, саракавай або тысячнай дакладнасцю. Сістэма MODULCHECK кіруе аператарам пры правядзенні вымярэнняў па загадзя зададзенай паслядоўнасці і ў канцы працэдуры забяспечвае рэакцыю кіравання, Усе дадзеныя прадаюцца ў базе даных, што дазваляе як у рэжыме рэальнага часу прааналізаваць тэндэнцыю вытворчасці (праз тэндэнцыі, гістаграмы і індэксы вытворчасці), так і прааналізаваць гісторыю вытворчасці шляхам падзелу на партыі вытворчасці.

Вымярэнне і кантроль плоскасці на літых, зрэзаных, каваных або выпраўленых дэталях

Сістэма MODULCHECK дазваляе праводзіць вымярэння ў хуткі час і непасрэдна на вытворчай лініі плоскасць адліваных, нарэзаных, ламінаваных або літых дэталяў, Вымярэнне плоскасці ажыццяўляецца з дапамогай матрыцы датчыка, здольнай выяўляць адрозненні ў параўнанні з сертыфікаваным майстрам каліброўкі. Вынікам тэсту з'яўляецца адлюстраванне правераных участкаў з адносным лікавым значэннем адхілення ад ідэальнай формы. Вельмі інтуітыўная графічная прэзентацыя дазваляе хутка і надзейна вызначыць вобласці неадпаведнасці, Усе атрыманыя дадзеныя могуць быць выкарыстаны для статыстычных разлікаў (Sigma, Cp, Cpk, Cm, Cmk) або для рэалізацыі кантрольных карт (XS, XR, тэндэнцыя працэсаў, размеркаванне насельніцтва).

Вымярэнне згінання, арэляў і дэфармацый

Сістэма MODULCHECK дазваляе кантраляваць памеры і становішча ў прасторы, выяўленыя датчыкамі LASER (трохагуляцыйныя лазерныя датчыкі, лазерныя мікраметры або лазерныя датчыкі адлегласці). Памеры, выяўленыя датчыкамі LASER, могуць суаднесці адзін з адным для вызначэння дэфармацый, кручэння, выгібу, ваганняў, Справаздача аб вымярэнні можа быць створана ў фармаце Excel - CSV альбо непасрэдна ў графічным фармаце. Выкарыстанне модуляў EDAC дазваляе суаднесці размерную і геаметрычную інфармацыю з інфармацыяй, атрыманай з датчыкаў тэмпературы, вільготнасці, сілы і крутоўнага моманту. Такім чынам можна суаднесці размернае выпрабаванне з дадзенымі цеплавой экскурсіі, ваганнямі вільготнасці навакольнага асяроддзя або з сіламі і скрутамі, якія ўдзельнічаюць у дынамічным выпрабаванні.

Вымярэнне радыяльнага і восевага ваганняў (прамянёвая і восевая разетка)

Сістэма MODULCHECK дазваляе вымяраць бескантактавыя вымяральныя прыборы (датчыкі трохвугольнасці LASER і датчыкі LASER) радыяльныя і восевыя ваганні ў рэжыме рэальнага часу, Тыповым дадаткам з'яўляецца вызначэнне радыяльнай і восевай круглага колы, шын, дыскаў і ступіц колаў, Справаздача можа быць як лічбавай, так і графічнай. З даданнем дадатковага матэматычнага аналізу бібліятэк, можна прааналізаваць гарманіку набытага сігналу, каб вызначыць гарманічны склад арэляў, ад асноўнага да 32-га гарманічнага. Праграмнае забеспячэнне можа быць усталявана як на стацыянарнай рабочай станцыі (настольны персанальны кампутар, так і на прамысловым ПК) і на мабільнай рабочай станцыі (ноўтбук ці планшэт).

Круглявасць, ваганні, цыліндрычнасць, вымярэнне профілю

Сістэма MODULCHECK у спалучэнні з мернымі памерамі выпрабаванняў, дазваляе вызначыць геаметрычныя характарыстыкі дэталяў, якія падвяргаюцца павароту на хвасцеТакім чынам, можна вымераць дыяметры, авалізацыі і ваганні, а таксама кругласць, цыліндрычнасць і дадзеныя прамянёвага профілю аб'екта. (Важна ў такіх выпадках, як вымярэнне распредвала). Вымярэнне таксама можа быць набыта вымяральнымі машынамі, спецыяльна распрацаванымі для гэтага віду кіравання ў метралагічнай лабараторыі або на вытворчай лініі (3D-вымяральныя машыны, профіламетры, аптычныя машыны).

Праверка формы

Сістэма MODULCHECK дазваляе ажыццяўляць кантроль формы прадметаў любога памеру і матэрыялу, Праверка формы ажыццяўляецца ў параўнанні з a даведачны майстар і ўсе адрозненні вылучаюцца хутка і інтуітыўна. Можна ствараць сігналы аб недапушчальнасці або частковым неадпаведнасці прадукту. Сістэма таксама можа быць усталявана ў рабатызаваныя вобласці кіравання і аўтаномныя лаўкі кіравання аўтаматычна, У гэтай канфігурацыі ўсе аперацыі праверкі могуць кіравацца непасрэдна з дапамогай PLC або аўтаматычнай сістэмы вытворчасці.

Кіраванне працэсам на вытворчай лініі

Сістэма MODULCHECK гэта дазваляе браць рэгулярныя значэнні з вымяральных прыбораў, усталяваных на вытворчай лініі (Мікраметры LASER, тэрмапары, датчыкі ціску і расходу, датчыкі таўшчыні LASER). Удасканаленая функцыя рэгістрацыі дадзеных дазваляе трымаць пад кантролем розныя фізічныя велічыні, якія ўдзельнічаюць у вытворчым працэсе, і ствараць сігналізацыю пры наяўнасці недапушчальнасці. З дапамогай модуляў набыцця EDAC можна атрымліваць дадзеныя з датчыкаў розных тыпаў, якія таксама знаходзяцца ў фізічным становішчы вельмі далёка адзін ад аднаго. уся інфраструктура набыцця заснавана на сетцы Ethernet.