Вымярэнне пляскатасці - гэта метад, які выкарыстоўваецца для вымераць пляскатасць паверхні або кавалка.
Гэта важная частка многіх прамысловых працэсаў і можа быць зроблена з дапамогай розных метадаў. Адным з найбольш распаўсюджаных метадаў вымярэння пляскатасці з'яўляеццавыкарыстанне зондаў LVDT і лінейных пераўтваральнікаў. Гэты метад становіцца ўсё больш папулярным дзякуючы сваёй высокай дакладнасці і надзейнасці.
Для вымярэнняў, атрыманых з дапамогай зондаў LVDT і лінейных пераўтваральнікаў, aшматмерны блок кіравання, каб забяспечыць аднастайнасць розных частак або паверхняў, якія падлягаюць вымярэнню. Гэты блок кіравання выкарыстоўвае некалькі датчыкаў, размешчаных на паверхні для вымярэння, атрымліваючы паказанні ад кожнага датчыка ў розных кропках паверхні. Затым атрыманыя даныя параўноўваюцца з загадзя зададзенымі значэннямі, што дазваляе атрымаць дакладныя вымярэнні з мінімальнымі адхіленнямі паміж рознымі кропкамі вымярэння.
Жадаеце дапамогі ў выбары прадукту? льготы
- Выкарыстанне лінейных датчыкаў LVDT з сарочнай або тысячнай дакладнасцю, якія лёгка ўсталяваць і знайсці.
- Інтуітыўна зразумелы і просты ў выкарыстанні інтэрфейс.
- Хуткія і дакладныя вымярэнні на любой паверхні і на любой дэталі нават некваліфікаваным персаналам.
- Кампактная канструкцыя прылады палягчае яго ўстаноўку на існуючым абсталяванні, не патрабуючы дадатковага месца або мадыфікацыі вытворчых ліній.
- Праграмуемыя параметры, якія дазваляюць карыстальнікам рэгуляваць дыяпазоны вымярэнняў і дакладнасць на аснове канкрэтных патрабаванняў і сцэнарыяў прымянення.
- Узаемадзеянне з асяроддзямі кіравання (SQL, AS400, Oracle) для інтэграцыі ў лагістычнае асяроддзе і для адпаведнасці Industry 4.0
Выкарыстоўваныя прадукты
Датчыкі LVDT серыі RLT-100
- Дыяпазон вымярэння +/- 1 мм
- Агульны механічны ход стрыжня 4,3 мм
- Вымяральная сіла выбіраецца паміж 0.63 Н і 4 Н
- Фіксуе стрыжань Ø 8 мм з магчымасцю заціску па ўсёй даўжыні
- Абарона IP65
- Механічны рух щупа з папярэдняй нагрузкай спружыны
Тэхнічныя ідэі
Вымярэнні, атрыманыя з дапамогай гэтай методыкі, затым адпраўляюцца на кампутар, дзе іх можна прааналізаваць і інтэрпрэтаваць. Значэнне, атрыманае ад шматмернага блока кіравання, можа быць выкарыстана для разліку значэння плоскасці на аснове тэхніка інтэрпаляванай плоскасці. Гэтая тэхніка выкарыстоўвае матэматычную формулу для вызначэння інтэрпаляванага значэння ўсіх вымераных кропак на паверхні, што дае агульнае значэнне плоскасці для гэтай канкрэтнай вобласці або часткі.
Яшчэ адна перавага гэтага метаду - гэта здольнасць выяўляць невялікія змены плоскасці, якія іншыя метады могуць не выявіць, напрыклад дэфармацыі або западзіны паверхні, якая падлягае вымярэнню. З дапамогай датчыкаў, размешчаных у розных кропках дэталі або паверхні, гэтыя праблемы можна вызначыць хутка і дакладна, без неабходнасці ўручную правяраць кожную асобную асаблівасць або вобласць.
Галоўная перавага выкарыстання гэтай методыкі для вымярэння пляскатасці - гэта яе дакладнасць і надзейнасць у параўнанні з іншымі даступнымі сёння метадамі. Ён дае паказанні, якія з'яўляюцца вельмі дакладнымі і больш надзейнымі, чым паказанні, зробленыя ўручную, што дазваляе хутчэй ідэнтыфікаваць магчымыя праблемы, выкліканыя дэфармацыяй паверхняў або дэталяў, якія неабходна выправіць, перш чым прыступаць да далейшай апрацоўкі. Гэта таксама дазваляе праводзіць больш паслядоўныя вымярэнні ў некалькіх адзінках або частках, гарантуючы, што стандарты забеспячэння якасці будуць выкананы з мінімальнымі адхіленнямі паміж прадметамі, праверанымі і ацэненымі з дапамогай гэтага метаду.
У заключэнне можна сказаць, што вымярэнне плоскаснасці з дапамогай зондаў LVDT і лінейных пераўтваральнікаў мае шэраг пераваг перад іншымі метадамі, даступнымі сёння. Паміж гэтымі, больш хуткі час атрымання з-за аўтаматызаваных працэсаў, павышанай дакладнасці з-за некалькіх датчыкаў, размешчаных у розных кропках на паверхні, якія падлягаюць вымярэнню, большай узгодненасці паміж некалькімі часткамі або адзінкамі, якія тэстуюцца, і лепшыя магчымасці выяўлення, чым метады ручной праверкі. Гэта таксама дазваляе рабіць разлікі з выкарыстаннем тэхнікі інтэрпаляванай плоскасці, якая забяспечвае а надзейная ацэнка агульнай роўнасці без неабходнасці ручной праверкі кожны раз, калі трэба ацаніць прадукт
Сістэмы MODULCHECK паддаюцца вымярэнням непасрэдна на вытворчай лініі e таксама кіруецца некваліфікаваным персаналам. Інтэрфейс візуалізацыі быў наўмысна зроблены простым і лёгкім для кансультацыі, але без адмовы ад магутных матэматычных функцый, прызначаных для аналізу памерных і геаметрычных характарыстык.
Усе вытворчыя дадзеныя захоўваюцца ў лакальнай базе дадзеных з магчымасцю перадачы або сінхранізацыі з існуючымі базамі дадзеных ( SQL , XML або CSV ) для поўнага і надзейнага аналізу дадзеных у рэжыме рэальнага часу.